1、現象描述

　　外牆外保溫裝飾面層開(kāi)裂是目前施工(gōng)質量的常見(jiàn)問題，不僅影響建築物(wù)外觀質量，且随著(zhe)裂縫發展，雨水(shuǐ)滲入，外牆裝飾面層或保溫層出現空鼓甚至脫落（如圖1.1所示）。同時外牆裂縫也是雨水(shuǐ)滲入室内，造成内牆面發黴、脫落的主要原因（如圖1.2所示）。

　　2、原因分析

　　2.1保溫闆、膠粘劑、錨栓等外牆保溫系統所用材料質量不合格。

　　2.2保溫闆粘貼面積、錨栓數量不滿足規範要求；對于較重的複合保溫闆，當通(tōng)過膠粘劑和錨栓固定不足以支承保溫闆重量時，未加設托架。

　　2.3外牆砌體上(shàng)未做保溫層基層抹灰，直接将保溫闆粘貼在砌體上(shàng)，造成保溫闆空鼓。

　　2.4外牆外保溫系統的保溫闆接縫處、門(mén)窗(chuāng)套、凸窗(chuāng)、雨棚、挑台及陰陽角處、外露挂件(jiàn)根部等部位開(kāi)裂，外牆模闆穿牆螺栓孔封堵不密實，引起牆體滲漏。

　　2.5抹灰層未按規定加設耐堿玻璃纖維布等防開(kāi)裂措施。

　　3、防治措施

　　3.1設計措施

　　3.1.1外牆外保溫設計時，應優先采用保溫與結構一(yī)體化設計方案。外牆裝飾面層宜選用塗料、飾面砂漿等輕質材料，不宜粘貼飾面磚做飾面層。

　　3.1.2設計時應根據保溫材料單位面積重量，通(tōng)過計算(suàn)确定保溫層與基層粘貼面積、錨栓規格及單位面積錨栓數量。每平方米錨栓數量尚應符合以下(xià)要求：建築高(gāo)度20m以下(xià)4個(gè)、建築高(gāo)度20～50m時5個(gè)、建築高(gāo)度50～90m時9個(gè)、建築高(gāo)度90m以上(shàng)11個(gè)。尤其是樓間距過小(xiǎo)到(dào)幾米寬的樓間過道部位的山牆及山牆大角兩側，考慮瞬間負風壓，應增加錨釘數量。

　　3.1.3經計算(suàn)，通(tōng)過粘貼、錨栓仍不足以支撐保溫材料重量時，應明确采用的托架規格、水(shuǐ)平間距及豎向間距。

　　3.1.4外牆外保溫系統宜采用雙層玻纖網，面層膠漿總厚度應為(wèi)4～6mm。

　　3.1.5外牆需安裝的設備或管道固定架、承托架應固定到(dào)基層上(shàng)，嚴禁直接固定在面層或保溫層上(shàng)，固定架、承托架根部應做密封和防水(shuǐ)設計。

　　3.1.6外牆保溫闆不應直接粘貼在砌體上(shàng)，應抹底灰找平後再粘貼。抹灰層應采用水(shuǐ)泥砂漿，強度等級不應低(dī)于M5。抹灰後，應在砌體與混凝土(tǔ)構件(jiàn)的接縫處，刷一(yī)道防水(shuǐ)材料，沿接縫兩側各150mm寬（如圖3.1.6.1所示）。

　　3.1.7外窗(chuāng)台保溫層下(xià)部應加設兩個(gè)角鋼托架，并在角鋼上(shàng)部焊接2φ6鋼筋（如圖3.1.7.1所示）。

　　3.1.8錨栓在基層牆體的有效錨固深度均不得小(xiǎo)于50㎜。當采用EPS闆粘貼在混凝土(tǔ)基層時，其有效錨固深度不得小(xiǎo)于25㎜。較小(xiǎo)允許邊距應為(wèi)100mm。且單個(gè)錨栓抗拉承載力标準值在标準試驗條件(jiàn)下(xià)其抗拉承載力應符合表3.1.8.1的要求：

　　(本表參考《外牆保溫用錨栓》JG/T366-2012)

　　注：基層牆體類别：A類指普通(tōng)混凝土(tǔ)基層牆體，B類指燒結普通(tōng)磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土(tǔ)牆體等實心砌體牆，C類指燒結多(duō)孔磚、蒸壓粉煤灰多(duō)孔磚砌體牆體等多(duō)孔磚砌體牆，D類指普通(tōng)混凝土(tǔ)小(xiǎo)型空心砌塊、輕集料混凝土(tǔ)小(xiǎo)型空心砌塊等空心砌塊牆，E類指蒸壓加氣混凝土(tǔ)牆。

　　3.1.9應明确外牆外保溫闆的粘貼技(jì)術(shù)要求，粘貼擠塑聚苯闆（XPS）應采用滿粘法，粘貼模塑聚苯闆（EPS）可采用框點法或條粘法，防火隔離帶保溫闆應與基層牆體全面積粘貼（如圖3.1.9.1所示）。

　　3.1.10基層與膠粘劑的拉伸粘結強度不應小(xiǎo)于0.3Mpa，并且脫開(kāi)面積應不大于50%；膠粘劑與保溫闆的拉伸粘結強度不應小(xiǎo)于0.1MPa，且破壞界面在保溫闆内。

　　3.1.11符合JGJ/T235-2011《建築外牆防水(shuǐ)工(gōng)程技(jì)術(shù)規程》第3.0.2條要求的地區的建築外牆宜進行牆面整體防水(shuǐ)。

　　3.1.12防火隔離帶的基本構造應與外牆外保溫系統相(xiàng)同，并宜包括膠粘劑、防火隔離帶保溫闆、錨栓、抹面膠漿、玻璃纖維網布、飾面層等。

　　3.1.13防火隔離帶的寬度不應小(xiǎo)于300mm；防火隔離帶的厚度宜與外牆外保溫系統厚度相(xiàng)同；防火隔離帶保溫闆應與基層牆體全面積粘貼。

　　3.1.14防火隔離帶保溫闆應使用錨栓輔助連接，錨栓應壓住底層玻璃纖維網布。錨栓間距不應大于600mm，錨栓距離保溫闆端部不應小(xiǎo)于100mm，每塊保溫闆上(shàng)的錨栓數量不應小(xiǎo)于1個(gè)。當采用岩棉帶時，錨栓的擴壓盤直徑不應小(xiǎo)于100mm。

　　3.2材料選擇

　　3.2.1在外牆外保溫材料選擇時不宜采用擠塑闆。

　　3.2.2外牆塗料應選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性塗料。

　　3.3施工(gōng)措施

　　3.3.1保溫闆施工(gōng)前應做出排闆圖，并對門(mén)窗(chuāng)套、凸窗(chuāng)、雨棚、挑台及陰陽角等複雜(zá)部位做出施工(gōng)大樣圖。

　　3.3.2對凸出牆面的構件(jiàn)處進行保溫層施工(gōng)時，應遵循上(shàng)面壓側面、側面壓下(xià)面的順序作業(yè)，避免出現朝天縫。

　　3.3.3外牆外保溫施工(gōng)前，外牆基層應進行沖洗找平，平整度不得超出5mm。

　　3.3.4保溫岩棉闆應六面進行界面處理，其它保溫闆應雙面進行界面處理。外牆外保溫系統後置錨固件(jiàn)固定嚴禁用錘釘必須擰緊。

　　3.3.5基層與膠粘劑、膠粘劑與保溫闆的粘接強度及後置錨固件(jiàn)錨固力應進行現場拉拔檢驗，且應在保溫闆粘貼24小(xiǎo)時後才能(néng)進行。每個(gè)檢驗批不少于五處。牆體面積不大于1000㎡劃分為(wèi)一(yī)個(gè)檢驗批。現場拉拔檢驗點應随機(jī)抽取。

　　3.3.6在外露飾件(jiàn)的根部，應使用密封膠進行專項封閉。

　　3.3.7穿牆對拉螺栓孔應用1：2幹硬性水(shuǐ)泥砂漿（添加防水(shuǐ)劑及膨脹劑）充滿填實。在孔洞外側周邊直徑100mm範圍内塗刷防水(shuǐ)材料（進行牆面整體防水(shuǐ)的除外）（如圖3.3.7.1所示）。

　　3.3.8飄窗(chuāng)頂部，應在基層塗刷一(yī)遍JS防水(shuǐ)層，在牆面上(shàng)泛起高(gāo)度300mm，或者采用聚合物(wù)防水(shuǐ)砂漿進行基層防水(shuǐ)處理。

　　3.3.9保溫闆與其它構件(jiàn)（混凝土(tǔ)結構、窗(chuāng)框或輔框、穿保溫支架等）接觸部位縫隙用發泡膠填充密實，達到(dào)“軟連接”，防止開(kāi)裂和竄水(shuǐ)，并應滿足消防驗收規範中的過火時間要求。

　　3.3.10保溫闆的縫隙用專用發泡膠填充，闆面應用專用工(gōng)具進行打磨（尤其是闆與闆間高(gāo)差），避免“冷橋”、竄水(shuǐ)和開(kāi)裂。

　　3.3.11防火隔離帶的施工(gōng)組織設計應納入外牆外保溫工(gōng)程的施工(gōng)組織設計中，并應與外牆外保溫同步施工(gōng)。

　　3.4管理措施

　　3.4.1外牆外保溫工(gōng)程施工(gōng)前，建設單位應組織設計、施工(gōng)（分包單位）、監理等單位對外牆外保溫圖紙(zhǐ)進行專項會(huì)審，明确細部構造及有關要求，并形成二次設計詳圖或圖紙(zhǐ)會(huì)審記錄。

　　3.4.2建設、施工(gōng)單位未經設計單位同意不得擅自(zì)更改外牆外保溫系統構造和組成材料，确需修改時，經設計單位同意後還(hái)需經圖審機(jī)構審查批準。

　　3.4.3承擔外牆外保溫工(gōng)程的施工(gōng)企業(yè)應按設計圖紙(zhǐ)、圖紙(zhǐ)會(huì)審記錄（二次設計詳圖）、供應商提供的技(jì)術(shù)文件(jiàn)以及國(guó)家、地方相(xiàng)關标準要求，編制專項施工(gōng)方案并經總承包單位、監理（建設）單位審查批準。

　　3.4.4施工(gōng)單位必須加強對外牆外保溫操作工(gōng)人的教育培訓，未經教育培訓或考核不合格的人員(yuán)，不得從(cóng)事(shì)外牆外保溫工(gōng)程上(shàng)崗作業(yè)。

　　3.4.5承擔外牆外保溫工(gōng)程的施工(gōng)企業(yè)應在施工(gōng)現場采用相(xiàng)同的材料和工(gōng)藝制作樣闆牆面，樣闆牆應涵蓋保溫體系的主要節點的做法（如門(mén)窗(chuāng)口處、轉角部位、檐口、勒腳等），經建設、監理、總承包單位檢查符合要求，方可進行大面積施工(gōng)。

　　3.4.6建築外牆外保溫工(gōng)程施工(gōng)時，監理單位、施工(gōng)單位應當對外牆外保溫各個(gè)施工(gōng)環節進行全數跟蹤檢查，重點檢查粘貼面積、錨栓數量、錨栓錨固深度等防止保溫闆脫落與外牆防滲漏措施落實情況，如實填寫相(xiàng)關記錄，并每天拍攝、留存圖像資料存入工(gōng)程資料。監理單位應與施工(gōng)總承包單位同步拍攝、留存相(xiàng)應的圖像資料。

　　4、質量控制重點

　　4.1外牆外保溫工(gōng)程采用的材料在施工(gōng)過程中應采取防潮、防水(shuǐ)等保護措施。材料進場後，應在監理工(gōng)程師(shī)監督下(xià)進行驗收，并按規定取樣複驗。

　　4.2材料應按照(zhào)産品說明書的要求進行配置，計量準确，配制好的材料應在規定時間内用完，嚴禁過時使用。

　　4.3施工(gōng)人員(yuán)必須嚴格按照(zhào)專項施工(gōng)方案及樣闆牆的标準進行施工(gōng)。

　　4.4監理工(gōng)程師(shī)采取旁站(zhàn)、巡視和平行檢驗等形式實施監理并填寫檢查記錄，發現施工(gōng)質量不合格的，應立即責成施工(gōng)單位進行整改。

　　二、外牆角等節點部位不順直、破損

　　1、現象描述

　　外牆角、外窗(chuāng)台、裝飾線條等部位不順直、破損（如圖1.1所示）。

　　2、原因分析

　　2.1窗(chuāng)洞口等橫豎線角部位未進行挂線施工(gōng)。

　　2.2因工(gōng)序交叉、操作失誤緻使外牆外保溫系統出現破損。

　　3、防治措施

　　3.1施工(gōng)單位應加強對外保溫工(gōng)程成品的保護措施，盡量避免或減少對外保溫系統的破壞，一(yī)旦出現損壞情況，應立即對損壞部位進行修複。

　　3.2根據外牆保溫層的厚度和實際情況在外牆陰陽角、門(mén)窗(chuāng)洞口周邊選擇适當規格的保護角（或帶滴水(shuǐ)護角條），如圖3.2.1～3.2.3所示。在保溫闆上(shàng)抹完抗裂砂漿并貼加網格布後将保護角緊貼在陰陽角處，使抗裂砂漿從(cóng)護角條的孔洞中擠出。

　　三、外牆飾面磚脫落

　　1、現象描述

　　外牆飾面磚出現局部開(kāi)裂、空鼓、脫落現象（如圖1.1所示）。

　　2、原因分析

　　飾面磚空鼓、脫落原因可分為(wèi)找平層空鼓、脫落和粘結層空鼓、脫落。

　　2.1找平層空鼓、脫落主要原因：光(guāng)滑的混凝土(tǔ)基層，采用的界面處理劑不合格；找平層施工(gōng)前，基層未清理幹淨并淋水(shuǐ)濕潤；水(shuǐ)泥強度低(dī)或安定性不合格；找平層水(shuǐ)泥用量少；高(gāo)溫或大風天氣，找平層未灑水(shuǐ)養護，失水(shuǐ)快，找平層強度低(dī)；找平層抹灰過厚；輕質砌體材料強度低(dī)，砌體牆自(zì)身變形開(kāi)裂。

　　2.2粘結層空鼓、脫落主要原因：膠粘劑粘結性能(néng)差，水(shuǐ)泥強度低(dī)或安定性不合格，飾面磚吸水(shuǐ)率過大或抗凍性差；粘結層砂漿水(shuǐ)泥用量少，強度低(dī)，粘結性差；鑲貼時粘貼砂漿沒有滿鋪，特别是磚的四角及四周沒有粘結砂漿；勾縫專用砂漿中沒有摻加防水(shuǐ)劑，縫隙滲水(shuǐ)後，造成幹濕交替或凍融循環。

　　3、防治措施

　　3.1設計措施

　　高(gāo)層建築除首層外，外牆飾面盡量不選用飾面磚。當選用飾面磚作外牆飾面層時，應明确提出防止飾面磚脫落的設計要求。

　　3.2施工(gōng)措施

　　3.2.1基層處理：找平層施工(gōng)前，應對基層垂直度、平整度進行檢查，對脹模或個(gè)别凸出的點要剔平，對凹面要分層找平。将基層的砂漿、塵土(tǔ)和油污等清理幹淨，澆水(shuǐ)濕潤。光(guāng)滑的混凝土(tǔ)基層，應按要求塗刷界面處理劑。輕質砌塊牆體應采取加挂加強網等抗裂措施。

　　3.2.2找平層砂漿：優先采用預拌砂漿，現場攪拌時嚴格控制配合比，不得少用水(shuǐ)泥，拌制的砂漿應在3h内使用完畢，當施工(gōng)期間較高(gāo)氣溫超過30°C時，應在2h内使用完畢。

　　3.2.3找平層施工(gōng)：找平層過厚時，要多(duō)遍成活，并采取防裂措施；對于混凝土(tǔ)與砌體牆面交接處，找平層中應加設耐堿玻璃纖維網格布，防止找平層開(kāi)裂；找平層施工(gōng)完後要加強養護，養護時間不少于3天。

　　3.2.4鑲貼飾面磚：鑲貼前，應檢查找平層是否存在空鼓，對面積較大的空鼓部分應返工(gōng)；找平層與飾面磚應提前濕潤陰幹，盡量避開(kāi)高(gāo)溫正午施工(gōng)，粘貼砂漿優先選用聚合物(wù)砂漿，砂漿應滿鋪整個(gè)面磚，避免對飾面磚的敲擊和移動次數過多(duō)；注意特殊部位飾面磚的合理搭接。其處理重點是對所有頂部臨邊部位，如陽台、攔闆、雨棚、腰線、窗(chuāng)台、檐口及女兒牆壓頂等，除必須做好流水(shuǐ)坡度外，還(hái)應注意一(yī)定要将上(shàng)表面的飾面磚壓住立面磚，或在上(shàng)表面上(shàng)抹水(shuǐ)泥砂漿并做出小(xiǎo)檐将飾面磚封住，對這些部位的上(shàng)部滴水(shuǐ)處理，則必須采取立磚檔平磚的做法。

　　3.2.5設置分格縫：分格縫可每隔5～6m留設一(yī)道，每塊面積不宜超過20～30㎡。分格縫的深度應直達找平層，寬度宜為(wèi)30mm寬；其位置可根據牆面布置來确定，一(yī)般應與基層的分格縫位置一(yī)緻。分格縫内不得用水(shuǐ)泥砂漿嵌填抹實，必須填嵌縫膏。

　　3.2.6勾縫：粘貼飾面磚時應将磚縫及時劃清、劃淨，并使用摻防水(shuǐ)劑的專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工(gōng)具勾縫，勾縫應光(guāng)滑密實，不得開(kāi)裂。

　　3.3管理措施

　　3.3.1嚴格水(shuǐ)泥、飾面磚、混凝土(tǔ)界面處理劑、膠粘劑、防水(shuǐ)劑、砂進場驗收與抽樣檢驗，确保飾面磚施工(gōng)使用的原材料合格。

　　3.3.2嚴格按規範要求對飾面磚粘貼性能(néng)進行檢測，飾面磚粘貼強度評定應合格。

　　3.3.3嚴格工(gōng)序樣闆引路(lù)制度。施工(gōng)單位嚴格按照(zhào)施工(gōng)方案制作樣闆區，經建設、監理、總承包單位檢查符合要求，方可進行大面積施工(gōng)。

　　4、質量控制重點

　　原材料質量、砂漿配合比、基層處理、找平層養護、加強網設置、分格縫設置、細部處理等。