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岩棉與礦渣棉的區
發布時間：2015-08-24 發布人：admin 浏覽次數：
一(yī)、岩棉與礦棉相(xiàng)同點:岩棉與礦渣棉同屬礦物(wù)棉。
二、岩棉與礦棉不同點： 岩棉與礦渣棉化學成份及酸度系數的比較
礦渣棉的主要原料一(yī)般為(wèi)高(gāo)爐渣或其他冶金爐渣， 岩棉的主要原料則為(wèi)玄武岩或輝綠岩。
酸度系數是指産品中酸性氧化物(wù)之和與堿性氧化物(wù)之和的比值，即酸度系數MK=（二氧化矽+三氧化二鋁）/（氧化鈣+ 氧化鎂）
由表中可見(jiàn)：高(gāo)爐渣化學成份的特點是，SiO2 +Al2O3+CaO+MgO 含量高(gāo)達 90%—95%，而Fe2O3+FeO含量小(xiǎo)于 1%；玄武岩和輝綠岩化學成份的特點是，SiO2+Al2O3+CaO+MgO 含量 為(wèi) 77%—83%，比高(gāo)爐渣低(dī)10%左右，而 Fe2O3+ FeO 含量平均在 11%左右，較高(gāo)時可高(gāo)達 17%，是高(gāo)爐渣中鐵氧化物(wù)含量的十數倍。
鑒于以上(shàng)兩類原料的不同特點，以它們為(wèi)原料分别生(shēng)産出來的礦物(wù)纖維也具有不同的化學成份特點，岩棉的酸度系數MK 一(yī)般大于 等于1.6，甚至可高(gāo)達2.0 以上(shàng)；礦渣棉的MK 一(yī)般隻能(néng)保持在1.2 左右，很難超過 1.3，這是因為(wèi)若要進一(yī)步提高(gāo)礦渣棉的酸度系數，就(jiù)必須提高(gāo)熔體中 SiO2 和 Al2O3 的含量， 使 CaO 和 MgO 含量相(xiàng)應地有所降低(dī)，在鐵含量較低(dī)的情況下(xià)，勢必使熔體的粘度增大，以緻難以保證礦渣棉纖維的品質。含氧化鐵較低(dī)的熔體，當其MK=1.2 左右時，在較佳成纖溫度下(xià)有寬而穩定的粘度範圍，這種情況下(xià)即使流股溫度上(shàng)下(xià)波動100度， 其纖維質量和成纖率将不受很大的影響。但是随著(zhe)酸度系數逐步提高(gāo)，熔體穩定性變差，對溫度變化的敏感性也随之提高(gāo)，隻要溫度略有波動，其粘度将發生(shēng)較大幅度的變化，甚至無法成纖，這就(jiù)是礦渣棉酸度系數一(yī)般均在 1.2 左右，不可能(néng)象岩棉酸度系數達到(dào) 1.6 以上(shàng)的原因所在。加之我國(guó) 目前絕大多(duō)數礦渣棉廠都是小(xiǎo)作坊（西(xī)南(nán)地區約有近百家）根本沒有高(gāo)爐熱風補給系統，無法提高(gāo)爐溫。
岩棉與礦渣棉性能(néng)的差異
A耐水(shuǐ)性
岩棉中很少存在 2CaO窯SiO2，所以它的耐水(shuǐ)性比礦渣棉高(gāo)得多(duō)。岩棉的pH 值一(yī)般小(xiǎo)于 4；屬耐水(shuǐ)性特别穩定的礦物(wù)纖維。礦渣棉的pH 值一(yī)般大于 5，甚至超過 6，其耐水(shuǐ)性隻能(néng)是中等穩定或不穩定的。由于兩者間存在這一(yī)差别，礦渣棉不宜在潮濕環境中使用，特别在保冷工(gōng)程中應慎用，在保冷工(gōng)程中，熱流方向是從(cóng)外部向内部流動的，與保溫工(gōng)程熱流方向相(xiàng)反，外界的潮氣将随熱流一(yī)起滲入保冷材料内部，并随溫度降低(dī)而結露凝結成水(shuǐ)；如果在此處使用礦渣棉，其纖維會(huì)逐漸水(shuǐ)化而被破壞，降低(dī)了保冷層的使用壽命，而使用岩棉就(jiù)不存在這一(yī)弊端。 所以建築物(wù)内處保溫系 統中隻能(néng)使用岩棉袁不能(néng)使用礦渣棉。
B耐高(gāo)溫
當礦渣棉的工(gōng)作溫度達到(dào)675度時，由于物(wù)理變化使其密度變小(xiǎo)，體積膨脹，從(cóng)而使礦渣棉 粉化而解體， 所以礦渣棉的溫度不應超過 675度。故礦渣棉不能(néng)在建築物(wù)中使用。
而岩棉沒有這一(yī)物(wù)理變化，使用溫度可高(gāo) 達 800益以上(shàng)， 盡管岩棉主要礦物(wù)組成 CSC2-AS-CAS2 的共融點為(wèi)1265度，其軟化溫度仍高(gāo)900——1000度。
C耐腐蝕
岩棉與礦渣棉耐腐蝕性的差别， 高(gāo)爐在冶煉中主要作用之一(yī)是脫除生(shēng)鐵中的大部分硫，防止生(shēng)鐵在使用過程中産生(shēng)熱脆現象。 這些脫除的硫，以硫化鈣（CaS）的形态留在高(gāo)爐渣之中，在生(shēng)産礦渣棉時，這部分CaS 又(yòu)随之進入礦渣棉中，其含量在5%左右。當礦渣棉在濕度大的環境中使用時，其中的 CaS 遇水(shuǐ)會(huì)分解為(wèi) Ca(OH)2 和 H2S：CaS+ 2H2O=Ca（OH）2+H2S。這兩種反應産物(wù)對礦渣棉的使用均産生(shēng)不良影響：1）、Ca（OH）2 使水(shuǐ)呈堿性，礦渣棉中的ß2 2CaO.SiO2 在堿性水(shuǐ)溶液的激發之下(xià), 更促使其水(shuǐ)化反應的進行,使礦渣棉耐水(shuǐ)性進一(yī)步降低(dī);2)、H2S 氣體可溶解于水(shuǐ)生(shēng)成氫硫酸，在與金屬接觸時将起腐蝕作用。
岩棉一(yī)般以玄武岩或輝綠岩為(wèi)原料，除在熔煉時由焦炭帶入微量硫外， 不存在更多(duō)的硫 來源，因而其對金屬無腐蝕作用。
事(shì)實上(shàng)，無論是岩棉或礦渣棉，在其使用過程中不可避免地會(huì)與金屬接觸以及存在水(shuǐ)氣，因此， 在選材時這兩種材料在耐腐蝕方面的差異不容忽視。
岩棉優于礦棉具體表現在：
岩棉酸度系數高(gāo)，其化學穩定性、耐高(gāo)溫、 耐腐蝕性能(néng)等都優于礦棉。
對環境的影響。岩棉生(shēng)産的特性要求，不可能(néng)小(xiǎo)規模生(shēng)産（國(guó)家标準要求單線 2 萬噸/年(nián)， 單個(gè)項目 4 萬噸/年(nián)），有了規模效益，因此生(shēng)産過程中的固廢、粉塵、廢水(shuǐ)等都可以規模集中處理和回收利用。
小(xiǎo)礦渣棉作坊的生(shēng)産者因為(wèi)規模小(xiǎo)， 無能(néng)力處理“三廢”，造成生(shēng)産過程中大量的不可逆的污染，産品質量無法控制大量的不合格産品流入社會(huì)，後續會(huì)造成嚴重的社會(huì)災難。
對市(shì)場經濟的影響。岩棉生(shēng)産企業(yè)通(tōng)過國(guó)家手續辦理相(xiàng)關證件(jiàn)， 按國(guó)家規定繳納稅 務，為(wèi)當地經濟做出貢獻。小(xiǎo)礦渣棉作坊由于企業(yè)人員(yuán)規模、資産規模與經營規模小(xiǎo)，往往通(tōng)過現金交易的方式予以實現，這種交易方式 必然為(wèi)偷逃稅行為(wèi)的發生(shēng)提供便利的條件(jiàn)，為(wèi)當地的市(shì)場經濟造成不良影響。
小(xiǎo)礦渣棉作坊生(shēng)産出的産品沒有經過國(guó)家相(xiàng)關部門(mén)檢驗就(jiù)流入建築市(shì)場，給建築帶來了巨大的安全隐患。
岩棉與礦棉主要原料化學成分
|
原料名稱 |
SiO2 |
AI2O3 |
CaO |
MgO |
Fe2O3 |
FeO |
SiO2+ AI2O3+ CaO+ MgO |
MK |
|
玄武棉 |
47.41 |
15.0 |
8.02 |
6.89 |
3.99 |
7.36 |
77.32 |
4.18 |
|
輝綠棉 |
49.32 |
16.61 |
9.40 |
6.56 |
6.0 |
4.65 |
81.89 |
4.13 |
|
鑄造生(shēng)鐵高(gāo)爐渣 |
40-41 |
8-17 |
36-42 |
6-8 |
- |
0.65 |
90-95 |
0.95 |
|
煉鋼生(shēng)鐵高(gāo)爐渣 |
38-40 |
6-12 |
38-43 |
5-12 |
- |
0.4-0.8 |
90-95 |
0.95 |
* 酸度系數 MK=（SiO2+Al2O3）/（CaO+MgO）；岩石成份為(wèi)我國(guó)原料平均值
